首先，傳統(tǒng)灌裝機(jī)的電氣控制部分，主要采用單電機(jī)手動(dòng)啟停，這種傳統(tǒng)的方式存在著有諸多的缺點(diǎn)，特別是如果生產(chǎn)線中有設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，不能在第一時(shí)間就把應(yīng)該停止的電機(jī)停止，因此導(dǎo)致了電能的大大浪費(fèi)，加大了不必要的能耗，增加了生產(chǎn)成本;在另一方面而言，當(dāng)整線重新啟動(dòng)的時(shí)候，灌裝機(jī)反而不能及時(shí)形成自動(dòng)灌裝，如此導(dǎo)致了浪費(fèi)和損失。

　　傳統(tǒng)的灌裝機(jī)對(duì)貯液缸內(nèi)液位的高度的控制，主要是通過(guò)浮子式液位控制器。所用的送料方式是間歇送料方式，這就導(dǎo)致了送料與灌裝出料實(shí)時(shí)性無(wú)法保證。在工作原理方面，這種浮子式液位控制器的控制原來(lái)是通過(guò)跟隨酒液位高度的改變從而其改變行程，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)控制送料閥的開(kāi)或者閉。但是，浮子式液位控制器在一方面是受到酒浮力的作用，另一方面也會(huì)在運(yùn)行過(guò)程中受到供酒管中流出液料的沖力，這就使得使液面的波動(dòng)幅度超過(guò)精確灌裝的要求，導(dǎo)致超量或不足量。液面高度的變化，會(huì)造成灌裝機(jī)灌裝液面與瓶液面高度差，導(dǎo)致液體流動(dòng)壓力與流速的輕微變化，對(duì)于有灌裝精度要求的負(fù)壓等液面灌裝，影響較大。

　　由于貯液缸具有屬于密閉容器的特點(diǎn)，目前先進(jìn)的液位控制通過(guò)壓力變送器和過(guò)程控制器來(lái)實(shí)現(xiàn)。此外，主要還包括使用阻液閥組成的系統(tǒng)對(duì)液位進(jìn)行控制，因此使得測(cè)量更加精確、精度的控制更好、反應(yīng)速度更快等。然而，由于這種系統(tǒng)受貯液缸內(nèi)壓力影響很大，如果缸內(nèi)壓力如果很高，那么液位就會(huì)很低，液體容量就達(dá)不到灌裝的要求。反之，如果壓力很低，就會(huì)出現(xiàn)滿缸的狀況，同樣不能灌裝。因此，急需找到一種控制方便，高效的液位控制方法。

　　傳統(tǒng)的灌裝機(jī)灌裝過(guò)程的控制主要是使用的繼電器，但是繼電器的響應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)，同時(shí)繼電器在使用的過(guò)程中還很容易出現(xiàn)各類故障，這就嚴(yán)重影響了生產(chǎn)進(jìn)度。目前PLC可編程控制器由于具有響應(yīng)時(shí)間短，容易控制等優(yōu)點(diǎn)在工業(yè)生產(chǎn)中越來(lái)越受到重視，也在很多實(shí)際生產(chǎn)中得到了實(shí)際的應(yīng)用，在將可能會(huì)有廣闊的發(fā)展前景，取代傳統(tǒng)的控制方式，從而發(fā)揮其節(jié)約能源，智能，高效的特點(diǎn)。